瓦楞纸箱部分塌，清除起來困难比较大，用时较多。通常情况下，单层瓦楞机冷轧成形的瓦楞硬纸板，其楞高和每300mm长短内的楞数均应符合国家行业标准，楞形齐整完好无损。在生活实践中常会碰到各式各样的楞形疵病，并影响瓦楞纸箱的产品品质。
下边来研究一下瓦楞纸箱为什么为部分塌楞？
发生塌楞的根本原因：
(1)导爪安裝部位不合理，导爪的工作台面弧形的半径与下瓦楞纸箱瓦楞辊外径中间左右空隙不一致。如导爪安裝未及时，导爪上方或下方与下瓦楞辊空隙很大，间距压力辊很远，促使工作面未具有导纸的作用。
(2)导爪工作台面弧形的半径与下瓦楞纸箱瓦楞辊外径中间缝隙过大。瓦楞辊峰早已损坏使外径减少，或下瓦楞辊型经不断刃磨后外径减少等，依然应用原来的导爪其间距就必定过大。
(3)导爪在应用中已部分损坏，一部分工作面不可以正常导纸。
从客观浅析，
瓦楞纸箱原纸在单层瓦楞机冷轧过程中，一旦通过轧瓦承受力点(左右瓦楞辊齿齿合点)，它就受瓦楞辊运行造成的向心力功效和烘干后洒水分的标准气压功效，会使成形的瓦楞纸脱胎换骨离瓦楞辊表层，这时关键靠导爪将定型的瓦楞纸牢牢地托着，使其紧附在下瓦楞辊的表层运行。
瓦楞纸在径向便会处在随意情况，摆脱瓦楞辊楞峰表层，造成楞形峰时移位;运行中时下瓦楞辊与压力辊卡紧时，导爪工作面弧形的半径与下瓦楞辊外径中间缝隙过大或不一致(除点胶处之处)，则就不可以发挥应该有导纸作用，得瓦楞纸已涂上强力胶的楞峰不规律地与里(夹)纸黏合，产生瓦楞纸箱单层瓦楞硬纸板部分塌楞。因而，在瓦辊正常的情形下，处理瓦楞纸箱部分塌楞，关键是要保证导爪工作面与下瓦楞辊外径中间的空隙有效和一致性。
最先要精确测量或查验导爪工作面弧形的半径与下瓦楞辊外径是不是配套设施。若导爪工作发生部分十分正常磨损率过多，则应该马上替换导爪，瓦楞辊的楞型通过不断刃磨后外径降低或下瓦楞辊的楞峰显著损坏使外径降低。
再有就是查验导爪两边部位是不是适合，上下方能不能抵住，并观查其烘托瓦楞纸作用是不是一切正常，若有偏差应进行调节、切削或再次生产制造。
瓦楞纸箱瓦楞辊、导爪工作面有附着物等，也会干扰正常导纸，应立即清除。另需排除瓦楞间的不平行面、溫度不够、瓦楞原纸水份过高。
